PRODUKCJA · WYKRAWANIE BLACH CNC

Wykrawanie CNC blach

Wykrawanie blach CNC pozwala nam wytwarzać precyzyjne części metalowe według rysunków i dokumentacji technicznej klienta — od pojedynczych prototypów po produkcję seryjną.

3000 × 1500 obszar roboczy, mm
± 0.5 dokładność, mm
3 mm stal czarna
wykrawanie metalu CNC
WYKRAWANIE CNC
WYKRAWANIE CNC

Perforowanie metalu
dostosowane do twoich potrzeb

Oferujemy wykrawanie otworów i konturów zewnętrznych na podstawie dokumentacji technicznej, rysunków i modeli cyfrowych. W razie potrzeby sprawdzamy możliwość wykonania detalu i proponujemy optymalne rozwiązanie przed uruchomieniem produkcji.

⌁ 3000 × 1500 maksymalny obszar roboczy
+ ± 0.5 mm dokładność wymiarowa
◈ Materiały Stal, stal nierdzewna, aluminium
CNC Produkcja seryjna stała powtarzalność
MOŻLIWOŚCI TECHNICZNE

Parametry
obróbki

Podstawowe parametry produkcyjne wykrawania blach CNC.

01
OBSZAR ROBOCZY 3000 × 1500 mm
02
DOKŁADNOŚĆ ± 0.5 mm
03
MAKS. GRUBOŚĆ 3 mm · stal czarna
MATERIAŁY

Wykrawanie CNC różnych rodzajów blach

Dobieramy technologię obróbki w zależności od materiału, grubości i wymagań dotyczących gotowej części.

01 Stal czarna
do 3 mm
02 Stal nierdzewna
do 2 mm
03 Aluminium
do 3 mm
04 Stal ocynkowana
do 2 mm
ZASTOSOWANIE

Co możemy wyprodukować

Wykrawanie CNC służy do produkcji detali, komponentów i półfabrykatów przeznaczonych do dalszej obróbki. Perforacja blach znajduje zastosowanie między innymi w panelach, osłonach i elementach obudów.

01

Części maszyn

Precyzyjne elementy i komponenty urządzeń przemysłowych.

→
02

Obudowy i panele

Elementy obudów, panele, pokrywy i osłony metalowe.

→
03

Wsporniki

Elementy montażowe, mocowania i części konstrukcyjne.

→
04

Części perforowane

Blachy i elementy o złożonej geometrii otworów.

→
05

Półfabrykaty do gięcia

Precyzyjne płaskie półfabrykaty do dalszego gięcia CNC.

→
06

Komponenty

Części metalowe do montażu seryjnego i gotowych wyrobów.

→
CYKL PRODUKCYJNY

Od rysunku
do gotowej części

Wykrawanie blach CNC może być odrębną usługą lub częścią pełnego cyklu produkcyjnego PRITZ DEVELOPMENT.

01 RFQ Otrzymujemy dokumentację
02 KONTROLA Sprawdzamy możliwość wykonania
03 LASER Wykonujemy rozkrój
04 GIĘCIEC Gięcie blach
05 WYKRAWANIE CNC Wykrawanie metalu CNC
06 SPAWANIE Spawanie i montaż
07 DOSTAWA Dostawa do klienta
DLACZEGO PRITZ DEVELOPMENT

Wykrawanie blach CNC jako część produkcji

Łączymy wykrawanie blach CNC z kolejnymi etapami obróbki. W razie potrzeby możemy wykonać cały cykl produkcyjny i wytworzyć gotowy wyrób.

01

Praca na podstawie dokumentacji

Produkcja według rysunków, specyfikacji i wymagań klienta.

02

Prototypy i serie

Od pojedynczych części i prototypów po regularną produkcję seryjną.

03

Pełny cykl

Cięcie, gięcie, spawanie, wykrawanie, malowanie, montaż i pakowanie.

04

Dostawa do UE

Produkcja i obsługa klientów B2B w Polsce i krajach UE.

PRITZ DEVELOPMENT · KATOWICE

Potrzebujesz perforacji blach?

Prześlij rysunek lub dokumentację techniczną. Sprawdzimy możliwość produkcji i przygotujemy wycenę.

WYKRAWANIE
CNC
TECHNOLOGIA I PRZYGOTOWANIE PRODUKCJI
Wykrawanie współrzędnościowe Wykrawarki CNC wykonują kolejne operacje w położeniach określonych w programie. Współrzędne wyznaczają rozmieszczenie otworów i przebieg obróbki konturu. Stempel i matryca tworzą parę roboczą narzędzi, która rozdziela materiał w wybranych miejscach. Dobór narzędzi zależy od materiału, grubości blachy i geometrii elementu.
Dokumentacja techniczna i przygotowanie detalu Rysunki techniczne powinny określać kształty i wymiary wycięć, odległości między otworami oraz ich położenie względem krawędzi detalu. Na tej podstawie oceniamy możliwość wykonania elementu i dobieramy sposób obróbki. Jeśli otwory mają być wykonane w blasze przeznaczonej do późniejszego gięcia lub spawania, uwzględniamy także wymagania kolejnych etapów produkcji.
Przetłoczenia i elementy formowane Projekt detalu może uwzględniać przetłoczenia, kołnierzowanie otworów albo żebra usztywniające. Takie elementy formowane wymagają odpowiedniego oprzyrządowania. Możliwość ich wykonania oceniamy indywidualnie na podstawie dokumentacji technicznej, materiału i wyposażenia produkcyjnego.
Dokładność wymiarowa i kontrola jakości detali Wymaganą dokładność wymiarową i zakres kontroli uzgadniamy na podstawie dokumentacji klienta. Weryfikacji podlegają wymiary detalu, położenie otworów oraz zgodność geometrii z rysunkiem. Jakość krawędzi oceniamy pod kątem zadziorów i uzgodnionych wymagań dotyczących wykończenia.