PRODUKTY DLA PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO

PRODUKCJA CZĘŚCI DO MASZYN

Produkcja części do maszyn i urządzeń według dokumentacji klienta
PRITZ DEVELOPMENT wykonuje części do maszyn produkcyjnych, zespoły spawane, obudowy, elementy urządzeń i gotowe wyroby według rysunków i dokumentacji technicznej klienta.
Produkcja może obejmować pojedyncze operacje technologiczne lub pełny cykl produkcyjny — od rozkroju blachy po spawanie, malowanie proszkowe, montaż i przygotowanie gotowego wyrobu do dostawy.
Główne obszary działalności: cięcie laserowe · wykrawanie CNC · gięcie CNC · tłoczenie · spawanie · malowanie proszkowe · montaż.

INŻYNIERIA MECHANICZNA
INŻYNIERIA MECHANICZNA
PRODUKTY

PRODUKTY dla PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO

Części, zespoły i gotowe wyroby

Produkcja części maszyn w PRITZ DEVELOPMENT obejmuje pojedyncze komponenty, podzespoły, kompletne zespoły i gotowe wyroby wykonywane zgodnie z dokumentacją klienta.

01

Części maszyn

  • części zespołów i mechanizmów;
  • elementy montażowe i złączne;
  • wsporniki;
  • podstawy i elementy podporowe;
  • kołnierze i płyty montażowe;
  • panele i pokrywy;
  • elementy technologiczne;
  • obudowy poszczególnych zespołów;
  • części specjalne według rysunków.
Produkcja części do maszyn przemysłowych wykorzystuje cięcie laserowe, wykrawanie CNC, gięcie CNC i tłoczenie.
02

Obudowy i osłony urządzeń

Wykonywanie obudów i elementów ochronnych do urządzeń przemysłowych:

  • obudowy maszyn i agregatów;
  • osłony ochronne;
  • panele urządzeń;
  • obudowy elektrotechniczne;
  • szafy i osłony metalowe;
  • panele serwisowe i montażowe;
  • drzwiczki i elementy demontowalne;
  • podstawy i ramy.
W zależności od konstrukcji wyroby mogą przechodzić pełny cykl obróbki: cięcie → wykrawanie → gięcie → spawanie → malowanie → montaż.
03

Zespoły i konstrukcje spawane

Produkcja spawanych części, zespołów i konstrukcji według rysunków złożeniowych:

  • ramy;
  • podstawy;
  • konstrukcje wsporcze;
  • obudowy spawane;
  • stelaże;
  • wsporniki;
  • zespoły montażowe;
  • spawane ramy pomocnicze;
  • konstrukcje przestrzenne.
W przypadku wyrobów spawanych dostępne są metody MIG, MAG, TIG i MMA, zgrzewanie punktowe oraz spawanie laserowe.
04

Części i profile gięte

Wykonywanie części o złożonej geometrii:

  • profile gięte według rysunków;
  • profile montażowe;
  • panele;
  • obudowy;
  • koryta;
  • prowadnice;
  • wsporniki;
  • elementy ram i stelaży;
  • specjalne części gięte według rysunków.
Gięcie metalu pozwala wykonywać powtarzalne części do produkcji seryjnej.
05

Części tłoczone

Produkcja tłoczonych części metalowych do urządzeń i komponentów stosowanych w przemyśle maszynowym:

  • elementy złączne;
  • płyty montażowe;
  • wsporniki;
  • podkładki i elementy specjalne;
  • powtarzalne części z blachy;
  • elementy obudów i konstrukcji.
Możliwości produkcyjne PRITZ obejmują prasy o nacisku 25 / 40 / 63 / 160 t.
06

Części z otworami i perforacją

Wykonywanie części z otworami i perforacją technologiczną:

  • panele montażowe;
  • elementy wentylacyjne;
  • osłony ochronne;
  • panele perforowane;
  • płyty montażowe;
  • elementy obudów;
  • części technologiczne urządzeń.
Do wykonywania takich części można stosować wykrawanie CNC.
PRODUKCJA

Pełny cykl produkcyjny

Produkcja kontraktowa w PRITZ DEVELOPMENT może obejmować kilka operacji technologicznych w ramach jednego projektu.

Cięcie laserowe
Rozkrój blachy zgodnie z konturem części.

Wykrawanie CNC
Otwory, wycięcia i elementy konstrukcyjne części z blachy.

Gięcie CNC
Kształtowanie przestrzennej geometrii części.

Tłoczenie
Produkcja części z wykorzystaniem pras.

Spawanie
MIG, MAG, TIG, MMA, zgrzewanie punktowe i spawanie laserowe.

Malowanie proszkowe
Powłoka ochronno-dekoracyjna części i konstrukcji metalowych.

Montaż i pakowanie
Montaż końcowy, kontrola kompletności i przygotowanie gotowych wyrobów do dostawy.

Produkcja według dokumentacji klienta

Produkcja odbywa się na podstawie dokumentacji technicznej dostarczonej przez klienta:

  • rysunki wykonawcze 2D;
  • modele 3D;
  • specyfikacje;
  • rysunki złożeniowe;
  • zestawienia materiałowe;
  • wymagania techniczne;
  • wymagania dotyczące spawania;
  • wymagania dotyczące powierzchni i powłoki;
  • wymagania dotyczące montażu;
  • wymagania dotyczące pakowania.

Przed uruchomieniem produkcji dokumentacja jest analizowana pod kątem technologiczności wykonania i kolejności operacji.

W razie potrzeby możliwa jest optymalizacja technologiczna konstrukcji bez zmiany wymagań funkcjonalnych wyrobu.

Produkcja części zamiennych
Wykonanie części zamiennych przygotowujemy według dokumentacji określającej wymiary, materiał oraz wymagania montażowe. Jeżeli potrzebne jest odtworzenie części na podstawie wzoru, najpierw oceniamy przekazany egzemplarz i zakres niezbędnych pomiarów. Możliwość wykonania oraz wymagane uzupełnienia dokumentacji uzgadniamy przed uruchomieniem prac.

Obróbka mechaniczna i wykańczanie powierzchni
Dla elementów takich jak wałki, tuleje i koła zębate dobór technologii wymaga analizy rysunków wykonawczych. Sprawdzamy wymagany zakres obróbki mechanicznej, tolerancje wymiarowe oraz sposób wykańczania powierzchni. Możliwość realizacji i zakres prac potwierdzamy podczas przygotowania oferty.

MATERIAŁY

W zależności od konstrukcji i wymagań projektu można stosować:

  • czarną stal konstrukcyjną;
  • stal nierdzewną;
  • aluminium;
  • stal ocynkowaną;
  • inne materiały po uzgodnieniu.

Dobór materiału, grubości i technologii obróbki zależy od dokumentacji klienta oraz wymagań dotyczących gotowego wyrobu. Części aluminiowe i elementy ze stali nierdzewnej przygotowujemy zgodnie z uzgodnioną specyfikacją materiałową.

Kontrola wymiarowa i jakość wykonania

W przypadku części do maszyn istotne są stabilność wymiarów, powtarzalność i zgodność z dokumentacją techniczną. Wymagane tolerancje wymiarowe określają rysunki wykonawcze i uzgodniona dokumentacja techniczna.

Kontroli podlegają:

  • wymiary geometryczne;
  • położenie otworów;
  • kąty gięcia;
  • jakość połączeń spawanych;
  • stan powierzchni;
  • jakość powłoki proszkowej;
  • kompletność;
  • zgodność z rysunkiem złożeniowym.
W PRITZ DEVELOPMENT wdrożono system zarządzania jakością ISO 9001 oraz kontrolę procesów produkcyjnych.

W jakich branżach znajdują zastosowanie

PRITZ DEVELOPMENT produkuje części, zespoły montażowe i wyroby do:

  • urządzeń przemysłowych;
  • obrabiarek i linii produkcyjnych;
  • systemów zautomatyzowanych;
  • urządzeń transportu przenośnikowego;
  • urządzeń pakujących;
  • instalacji technologicznych;
  • urządzeń elektrotechnicznych;
  • systemów wentylacyjnych i przemysłowych;
  • maszyn i mechanizmów;
  • urządzeń specjalnych.

Części do maszyn rolniczych od producenta

Jako producent części rolniczych wykonujemy według dokumentacji klienta wsporniki, osłony, panele, uchwyty, elementy ram oraz zespoły spawane. Zakres zamówienia może obejmować elementy z blachy stalowej, stali nierdzewnej i aluminium. Materiał, geometrię oraz wymagania montażowe uzgadniamy dla konkretnego projektu.

KORZYŚCI DLA PROJEKTÓW Z ZAKRESU BUDOWY MASZYN

Jeden partner produkcyjny

Pełny cykl obróbki
Kilka operacji produkcyjnych może być realizowanych w ramach jednego projektu.

Produkcja według rysunków
Praca z dokumentacją 2D/3D, specyfikacjami i wymaganiami technicznymi klienta.

Powtarzalność produkcji seryjnej
Stabilne wytwarzanie jednakowych części i zespołów w kolejnych partiach.

Prototypy i produkcja małoseryjna
Wykonania prototypowe i krótkie serie umożliwiają sprawdzenie konstrukcji i technologii przed uruchomieniem regularnej produkcji seryjnej.

Montaż gotowych zespołów
Dostawa nie tylko pojedynczych części, lecz także zmontowanych komponentów metalowych.

Kontrola jakości
Kontrola parametrów wyrobu na etapach produkcji i przed dostawą.

Jak przebiega realizacja projektu

01 — Otrzymujemy dokumentację
Rysunki, modele 3D, specyfikacje i wymagania techniczne.

02 — Sprawdzamy technologiczność
Analizujemy konstrukcję i możliwość wykonania.

03 — Przygotowujemy wycenę
Określamy przebieg procesu technologicznego, materiały i operacje produkcyjne.

04 — Uzgadniamy technologię
W razie potrzeby proponujemy optymalizację technologiczną.

05 — Wykonujemy partię przedseryjną
Sprawdzamy wyrób i proces technologiczny przed uruchomieniem produkcji seryjnej.

06 — Otrzymujemy zatwierdzenie
Dokumentujemy uzgodnioną konstrukcję i wymagania produkcyjne.

07 — Uruchamiamy produkcję seryjną
Organizujemy regularną produkcję wyrobów.

08 — Dostarczamy gotowe wyroby
Kontrola, kompletacja, pakowanie i organizacja dostawy.

Dlaczego PRITZ DEVELOPMENT

Zintegrowany cykl produkcyjny Główne operacje obróbki metalu mogą być realizowane w ramach jednego projektu.

Praca na podstawie dokumentacji klienta
Produkcja jest organizowana na podstawie uzgodnionych rysunków i wymagań technicznych.

Produkcja przedseryjna
Możliwość sprawdzenia wyrobu i technologii przed uruchomieniem regularnej produkcji.

Powtarzalność produkcji seryjnej
Nacisk na stabilność parametrów wyrobów między kolejnymi partiami.

ISO 9001
Wdrożony system zarządzania jakością potwierdzony certyfikatem.

Firma z siedzibą w Polsce
PRITZ DEVELOPMENT ma siedzibę w Katowicach i koncentruje się na projektach B2B w Polsce i krajach UE.

PRITZ DEVELOPMENT · KATOWICE

Potrzebujesz części i wyrobów dla przemysłu maszynowego?

Prześlij rysunki, modele 3D lub specyfikację wraz z planowaną liczbą sztuk — przygotujemy kalkulację produkcji. Wycena wykonania uwzględnia materiał, geometrię części, wielkość partii oraz zakres obróbki, montażu i wykończenia.

PRODUKTY
dla PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO