URZĄDZENIA CHŁODNICZE I HVAC
Części metalowe, zespoły i obudowy do urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i wentylacyjnych
Części metalowe, zespoły i obudowy do urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i wentylacyjnych
PRITZ DEVELOPMENT produkuje komponenty metalowe, obudowy, panele, elementy montażowe i zespoły montażowe
dla producentów urządzeń chłodniczych i HVAC.
Wytwarzamy wyroby według rysunków, modeli 3D, specyfikacji i wymagań technicznych klienta — od pojedynczych
części po kompletne zespoły metalowe i gotowe wyroby.
URZĄDZENIA CHŁODNICZE I HVAC
PRITZ DEVELOPMENT produkuje zarówno pojedyncze części, jak i gotowe zespoły przeznaczone dla producentów
urządzeń chłodniczych i HVAC.
Pełny cykl produkcyjny obejmuje cięcie laserowe, wykrawanie CNC, gięcie CNC, tłoczenie, spawanie, malowanie
proszkowe i montaż.
Obudowy urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych
Produkcja obudów i osłon metalowych do różnych typów urządzeń:
- obudowy urządzeń chłodniczych;
- obudowy jednostek zewnętrznych i wewnętrznych;
- obudowy central wentylacyjnych;
- obudowy klimatyzatorów i systemów klimatyzacyjnych;
- obudowy agregatów sprężarkowo-skraplających;
- obudowy agregatów chłodniczych;
- osłony ochronne i panele;
- pokrywy serwisowe i technologiczne;
- podstawy i ramy montażowe.
Panele i elementy okładzinowe
Produkujemy płaskie i gięte elementy metalowe tworzące zewnętrzną obudowę urządzeń:
- panele boczne;
- panele przednie i tylne;
- pokrywy górne i dolne;
- panele serwisowe;
- panele montażowe;
- drzwiczki i klapy;
- elementy dekoracyjno-ochronne;
- panele z otworami wentylacyjnymi;
- panele perforowane;
- elementy okładziny wewnętrznej.
Elementy wentylacyjne i części systemów powietrznych
Do urządzeń wentylacyjnych produkujemy metalowe komponenty kanałów powietrznych i zespołów:
- panele wentylacyjne;
- ramki i kołnierze;
- elementy przejściowe;
- elementy łączące;
- wsporniki montażowe;
- osłony wentylatorów;
- kraty ochronne;
- elementy perforowane;
- prowadnice i elementy mocujące;
- przegrody wewnętrzne i elementy montażowe.
Części i zespoły do instalacji chłodniczych
PRITZ DEVELOPMENT może produkować pojedyncze komponenty metalowe i zespoły spawane wykorzystywane przy produkcji maszyn i agregatów chłodniczych.
Główne rodzaje wyrobów:
- płyty montażowe;
- elementy podporowe;
- podstawy urządzeń;
- ramy i stelaże;
- wsporniki;
- panele mocujące;
- uchwyty komponentów;
- osłony ochronne;
- obudowy przedziałów elektrycznych i technicznych;
- elementy mocowania sprężarek i wentylatorów;
- panele do montażu urządzeń;
- elementy kablowe i technologiczne;
- spawane zespoły montażowe.
KOMPONENTY DO SYSTEMÓW HVAC
Możliwości produkcyjne PRITZ DEVELOPMENT pozwalają na wykonywanie komponentów metalowych do systemów ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji.Produkujemy:
Elementy obudów
Obudowy, pokrywy, panele, drzwiczki, klapy technologiczne i osłony ochronne.
Elementy montażowe
Wsporniki, podpory, mocowania, płyty montażowe, prowadnice i elementy łączące.
Elementy wentylacji
Ramki, panele, kraty ochronne, elementy perforowane, kołnierze i części zespołów rozdziału powietrza.
Komponenty wewnętrzne
Przegrody, uchwyty, prowadnice, płyty montażowe i inne elementy wewnętrznej konstrukcji urządzeń.
Zespoły spawane
Stelaże, ramy, podstawy, konstrukcje wsporcze i inne przestrzenne konstrukcje metalowe.
WYROBY Z BLACHY
Podstawą produkcji komponentów do urządzeń HVAC i urządzeń chłodniczych jest obróbka blachy.
W zależności od konstrukcji wyrobu możemy wykonywać kolejne operacje obróbki jednej części na kilku wydziałach produkcyjnych:
Cięcie laserowe → wykrawanie CNC → gięcie CNC → spawanie → malowanie proszkowe → montaż
Pozwala to wytwarzać nie tylko pojedyncze części, lecz także kompletne zespoły metalowe.
MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE
Obszar roboczy — do 3000 × 1500 mm.
Obrabiamy:
- stal czarną;
- stal nierdzewną;
- aluminium;
- stal ocynkowaną;
- inne materiały na zapytanie.
Obszar roboczy — do 3000 × 1500 mm.
Technologia jest szczególnie efektywna w seryjnej produkcji paneli, elementów wentylacyjnych, płyt montażowych i części korpusowych.
Obszar roboczy — do 3000 × 1500 mm.
Gięcie stosuje się w produkcji:
- obudów;
- paneli;
- pokryw;
- drzwi;
- wsporników;
- profili;
- elementów montażowych;
- osłon ochronnych.
Dostępne są prasy o nacisku: 25 / 40 / 63 / 160 t
Technologia nadaje się do wykonywania standardowych komponentów metalowych, elementów złącznych, części obudów i wyrobów seryjnych.
Dostępne technologie:
MIG / MAG / TIG / MMA / zgrzewanie punktowe / spawanie laserowe
Materiały:
- stal czarna;
- stal nierdzewna;
- stal ocynkowana;
- aluminium;
- inne materiały na zapytanie..
Maksymalne wymiary wyrobu spawanego — do 2000 × 1000 × 1000 mm.
Wyposażenie umożliwia malowanie wielkogabarytowych elementów obudów i zespołów spawanych.
Wymiary wyrobu — do 2900 × 1500 × 1000 mm.
Maksymalna masa — do 100 kg.
Kolor i rodzaj powłoki określają wymagania techniczne klienta.
W zależności od projektu wykonujemy:
- montaż elementów obudów;
- montaż paneli;
- łączenie części;
- montaż elementów złącznych;
- montaż zespołów metalowych;
- przygotowanie gotowych wyrobów do dostawy.
ZALETY PRODUKCJI W PRITZ DEVELOPMENT
Jeden partner produkcyjny dla całego wyrobu
Pełny cykl
Cięcie laserowe, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, spawanie, malowanie i montaż.
Praca na podstawie dokumentacji klienta
Produkcja części i wyrobów według rysunków, modeli 3D i specyfikacji.
Powtarzalność produkcji seryjnej
Stabilne wytwarzanie jednakowych komponentów i wyrobów.
Wykonywanie egzemplarzy próbnych
Weryfikacja konstrukcji i technologii przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Montaż gotowych wyrobów
Możliwość otrzymania gotowego zespołu lub wyrobu zamiast pojedynczych części.
Kontrola jakości
Kontrola wyrobów na etapach produkcji i przed dostawą.
ISO 9001
Wdrożony system zarządzania jakością potwierdzony certyfikatem.
Firma z siedzibą w Polsce
PRITZ DEVELOPMENT ma siedzibę w Katowicach i koncentruje się na projektach B2B w Polsce i krajach UE.
JAK ROZPOCZYNA SIĘ WSPÓŁPRACA
Od rysunku do gotowego komponentu meblowego
01 — Dokumentacja
Otrzymujemy rysunki, modele 3D i specyfikacje.
02 — Analiza techniczna
Sprawdzamy konstrukcję i technologiczność wykonania.
03 — Wycena
Określamy przebieg procesu produkcyjnego i koszt.
04 — Egzemplarz próbny / partia przedseryjna
Wykonujemy egzemplarz próbny lub niewielką partię.
05 — Zatwierdzenie
Uzgadniamy konstrukcję i jakość.
06 — Produkcja seryjna
Uruchamiamy regularną produkcję.
07 — Montaż i kontrola
Montujemy zespoły i sprawdzamy gotowe wyroby.
08 — Pakowanie i dostawa
Przygotowujemy wyroby do wysyłki.
URZĄDZENIA CHŁODNICZE I HVAC
Ocenimy technologiczność wyrobu, zaproponujemy proces produkcyjny i przygotujemy kalkulację kosztu wykonania.